金屬零件的(de)(de)清(qing)洗是通過物理、化學和機(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)手段，清(qing)除金屬零部(bu)件上的(de)(de)各種油(you)污(wu)等污(wu)染物，使其獲得一定(ding)的(de)(de)潔凈程(cheng)(cheng)度。目的(de)(de)是提高產品(pin)的(de)(de)外觀質量、使用(yong)性能(neng)、壽命和可靠性以滿足下一道加工工序要求，這是機(ji)(ji)械(xie)加工過程(cheng)(cheng)中(zhong)極為重要的(de)(de)生產環節。

　　機(ji)械加(jia)工(gong)過程中(zhong)清(qing)洗(xi)設(she)備的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)以及清(qing)洗(xi)液的(de)(de)(de)濃度、溫度、清(qing)洗(xi)時間(jian)等對產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)效果(guo)有很(hen)大的(de)(de)(de)影(ying)響，如果(guo)清(qing)洗(xi)液濃度過高，不(bu)但易產(chan)(chan)生較多的(de)(de)(de)泡沫，增加(jia)清(qing)洗(xi)劑原液的(de)(de)(de)消耗，對后(hou)道漂洗(xi)產(chan)(chan)生潔(jie)凈(jing)度的(de)(de)(de)影(ying)響，而且還(huan)將(jiang)大幅提高清(qing)洗(xi)成本(ben);清(qing)洗(xi)液濃度過低，則加(jia)工(gong)零件的(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)效果(guo)和性(xing)能(neng)達不(bu)到要求，造成該工(gong)序效率低下。現(xian)在(zai)很(hen)多設(she)備仍然不(bu)能(neng)實(shi)現(xian)清(qing)洗(xi)液濃度的(de)(de)(de)實(shi)時在(zai)線測控(kong)，所以現(xian)場人工(gong)通過清(qing)洗(xi)過程的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)實(shi)時變化，掌(zhang)握清(qing)洗(xi)規律，進行(xing)工(gong)作液的(de)(de)(de)監測尤為重要。

圖(tu)1：各類所需清洗的(de)金屬零件

　　根據(ju)我(wo)公司多年的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)經驗和市(shi)場反饋(kui)的信息，我(wo)公司總(zong)結了(le)一套在生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工過程中行之有效的工作(zuo)液監測方(fang)法----工作(zuo)液疲勞(lao)值(zhi)法，這(zhe)套方(fang)法能(neng)根據(ju)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液的疲勞(lao)值(zhi)點掌握清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑的補液與(yu)更換頻(pin)率(lv)，從(cong)而控制企(qi)業生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)成本也能(neng)保證清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)質(zhi)量滿足下道生(sheng)產(chan)工序要求。

　　這套監測法的(de)理論(lun)基礎就是采用清洗過程中堿性清洗劑PH值(zhi)(zhi)不(bu)斷(duan)降低而(er)工作(zuo)液(ye)折射濃(nong)度不(bu)斷(duan)升(sheng)高的(de)規(gui)律找(zhao)到(dao)相對應(ying)的(de)清洗劑疲勞值(zhi)(zhi)點(dian)來進行補液(ye)換液(ye)的(de)方(fang)法。

圖(tu)2：清洗線

工作(zuo)液疲勞(lao)值(zhi)法

　　01 開槽配液

　　將清洗設備清洗干凈(jing)，特別是排水管道和循環管道不能(neng)有鋁屑油污(wu)清洗劑殘留

　　在清洗槽和儲液槽根據需要裝入(ru)一(yi)定(ding)量(liang)的(de)水

　　根據水(shui)的質量(liang)比(bi)加入一定量(liang)的清洗劑

　　打開循(xun)環將槽中的清(qing)洗劑攪拌均勻

　　使用酸(suan)度計和折射(she)濃度計測出(chu)開槽的初始值：PH值A 、折射(she)濃度值B

　　02 第一(yi)次清洗劑疲勞值(zhi)監測(ce)

　　根據(ju)生(sheng)產要求進行零件清洗(xi)

　　每半(ban)個小時或一(yi)個小時用酸(suan)度計和折(zhe)射濃度儀(yi)檢(jian)測PH值(zhi)和折(zhe)射濃度記錄下每次監控數(shu)值(zhi)

　　根據生產潔凈度(du)的要求，檢測到滿(man)足不了清洗潔凈度(du)工(gong)作液的PH值A1和折射濃度(du)值B1，這(zhe)個值就是第一(yi)次清洗劑疲勞值R

　　記錄下第一次達到清(qing)洗(xi)劑(ji)疲勞值(zhi)清(qing)洗(xi)部件的(de)數(shu)量

　　03 工作液第一次補液

　　給(gei)清(qing)(qing)洗(xi)槽補(bu)加(jia)清(qing)(qing)洗(xi)劑，添加(jia)到檢(jian)測PH值到初(chu)始值A為止，基本補(bu)加(jia)的(de)清(qing)(qing)洗(xi)劑為槽液(ye)的(de)1-2%，并記錄下折射(she)濃度值

　　04 第二次清洗劑疲勞值監測

　　根據(ju)生(sheng)產要求進行零件(jian)清(qing)洗

　　每(mei)半個小(xiao)時或一個小(xiao)時用酸(suan)度計(ji)和(he)(he)折(zhe)射濃(nong)度儀檢測(ce)PH值和(he)(he)折(zhe)射濃(nong)度

　　記錄下每次監控數值

　　根據生(sheng)產(chan)潔凈度的要求，檢測(ce)到滿足(zu)不(bu)了清洗潔凈度工作液的PH值(zhi)(zhi)A2和折射濃(nong)度值(zhi)(zhi)B2，這(zhe)個值(zhi)(zhi)就是第二次(ci)清洗劑(ji)疲(pi)勞值(zhi)(zhi)R1

　　記錄下第二(er)次(ci)達到清洗劑疲勞值清洗部件(jian)的數量

　　05 工作液第二次補液

　　給清(qing)洗槽補加(jia)清(qing)洗劑，添加(jia)到(dao)檢測PH值(zhi)到(dao)初始值(zhi)A為(wei)止，基本補加(jia)的(de)清(qing)洗劑為(wei)槽液的(de)1-2%，并記錄(lu)下折射濃度值(zhi)

　　06 第三次清洗劑疲(pi)勞值檢測

　　根(gen)據生(sheng)產要求進(jin)行零件清洗

　　每半個(ge)小(xiao)時(shi)或一個(ge)小(xiao)時(shi)用酸度(du)(du)(du)計和折(zhe)射濃度(du)(du)(du)儀檢測PH值和折(zhe)射濃度(du)(du)(du)

　　記錄下每(mei)次監控數值

　　根(gen)據(ju)生(sheng)產潔凈(jing)度的(de)要求，檢測到滿足(zu)不(bu)了清洗(xi)潔凈(jing)度工作(zuo)液的(de)PH值(zhi)A3和折射濃(nong)度值(zhi)B3，這個值(zhi)就是第三次(ci)清洗(xi)劑疲勞值(zhi)R3

　　記錄下(xia)第三次達(da)到清洗劑疲勞值清洗部件(jian)的數(shu)量

　　07 檢測結果分析

　　用此方法類(lei)推不斷的跟進工作液的監(jian)測(ce)，記錄A4、A5、A6....B4、B5、B6......，從監(jian)測(ce)出來的詳細數(shu)據可以看(kan)出

　　PH值：A<A1<A2<A3<;A4<A5<A6<........

　　折射濃度值：B<B1<B2<B3<B4&lt;B5<B6<.......

　　而且A、A1、A2、A3、A4、A5、A6......之間的差值越來(lai)越小(xiao)，B、B1、 B2、B3、B4、B5、B6....之間的差值也越來(lai)越小(xiao)，也就(jiu)是(shi)每次補液清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)的 持久(jiu)力都會(hui)衰(shuai)減，很容易(yi)達到(dao)疲勞值，如果到(dao)達最終值時，即使(shi)補液也是(shi)達 不到(dao)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效果的，最后還會(hui)造(zao)成成本增加(jia)，此時的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)就(jiu)完全可(ke)以更(geng)換 了。如圖所示(shi)：

圖(tu)3：補液監(jian)測數(shu)據

　　從(cong)圖(tu)中(zhong)可以看出(chu)每(mei)次(ci)(ci)疲勞值之間的距離是越(yue)來越(yue)短(duan)的，也就是在每(mei)次(ci)(ci)補(bu)液之后(hou)清(qing)洗劑的持久力在下降，很(hen)容(rong)易達(da)到下次(ci)(ci)疲勞值。

　　疲勞(lao)值(zhi)法總(zong)結：

　　根據上面(mian)的監(jian)控(kong)數據可以得出以下(xia)幾種結(jie)論：

　　1、根(gen)據(ju)監控數據(ju)，可以根(gen)據(ju)補液的次數進行(xing)設定換液周期(qi)

　　2、可以根據清洗部件數量制定(ding)補液(ye)時(shi)間、補液(ye)數量和換液(ye)周期(qi)

　　3、可以根據折射(she)濃度達到某固(gu)定值(zhi)進行確定補液(ye)時間與換液(ye)周期

　　4、如(ru)每天(tian)長(chang)期清洗也可以(yi)根據設定(ding)清洗時(shi)間(jian)(jian)確定(ding)補(bu)液時(shi)間(jian)(jian)和換液周期