在工(gong)業上使用(yong)的用(yong)來除去污垢的化學或生物制劑統稱(cheng)為工(gong)業清(qing)洗劑。工(gong)業清(qing)洗劑有很(hen)多不同的種類。

　　工業清(qing)洗劑常用表面活(huo)性(xing)(xing)(xing)劑：陽(yang)離(li)子(zi)表面活(huo)性(xing)(xing)(xing)劑，陰離(li)子(zi)表面活(huo)性(xing)(xing)(xing)劑，兩(liang)性(xing)(xing)(xing)表面活(huo)性(xing)(xing)(xing)劑，非離(li)子(zi)表面活(huo)性(xing)(xing)(xing)劑，一(yi)般(ban)低泡沫清(qing)洗劑常用非離(li)子(zi)表面活(huo)性(xing)(xing)(xing)劑。

　　工業清(qing)洗劑的用途　　

　　各種冷凝器、換(huan)熱(re)器和過濾器等是(shi)鋼鐵、冶(ye)金、電力、化工(gong)、造(zao)(zao)(zao)(zao)紙、食品(pin)、制藥、紡織(zhi)等企業廣泛采用(yong)的重要設(she)(she)備。該設(she)(she)備在運行過程中，由于(yu)水質和溫差變化的原因，極易造(zao)(zao)(zao)(zao)成內管結垢現象，從而大(da)大(da)降低(di)設(she)(she)備的換(huan)熱(re)和過濾效(xiao)率，導致(zhi)停(ting)機停(ting)產。傳統(tong)方法一(yi)般是(shi)人工(gong)清洗(xi)、高(gao)壓水洗(xi)和化學清洗(xi)，但(dan)是(shi)清洗(xi)效(xiao)果差，極易對(dui)金屬管和篩網(wang)造(zao)(zao)(zao)(zao)成腐蝕和損傷，縮短了設(she)(she)備的使用(yong)壽命，加快了設(she)(she)備的采購(gou)更換(huan)周期，給用(yong)戶造(zao)(zao)(zao)(zao)成巨大(da)經濟損失。

　　一種采(cai)用表(biao)面活性劑(ji)、助洗(xi)劑(ji)、螯合劑(ji)、緩蝕劑(ji)等按一定的(de)比例復配而成的(de)金(jin)屬水基型清(qing)洗(xi)劑(ji)。以中(zhong)性或(huo)弱堿性為(wei)主。其主要(yao)清(qing)洗(xi)原(yuan)理是應用外表(biao)活性劑(ji)的(de)乳化(hua)、浸(jin)透(tou)、分散與抗再堆(dui)積能力把油污臟污清(qing)洗(xi)干凈。

　　一種采用生物(wu)工程技術(shu)(shu)的(de)前沿(yan)元素是這項清(qing)(qing)(qing)洗技術(shu)(shu)的(de)核(he)心，尤為突出的(de)是“全合(he)成(cheng)、全兼(jian)容”的(de)技術(shu)(shu)理(li)念(nian)，解決了國際(ji)上一種清(qing)(qing)(qing)洗劑無法(fa)同時清(qing)(qing)(qing)洗各種常規金屬材(cai)質(zhi)(zhi)的(de)問題(ti)，其內(nei)含濕潤劑和穿(chuan)透劑可以有效地清(qing)(qing)(qing)除用水(shui)設(she)備中所產生的(de)水(shui)垢、氧化鈣、淤泥和銹(xiu)等沉淀物(wu)。此清(qing)(qing)(qing)洗技術(shu)(shu)不但能(neng)清(qing)(qing)(qing)洗碳鋼、不銹(xiu)鋼、銅(tong)材(cai)等多種材(cai)質(zhi)(zhi)，而且能(neng)清(qing)(qing)(qing)洗鋁質(zhi)(zhi)設(she)備。

　　工業(ye)清(qing)洗劑(ji)的(de)技術要求(qiu)

　　(1) 清(qing)洗污(wu)垢(gou)的速度快，溶垢(gou)徹(che)底。清(qing)洗劑自身(shen)對污(wu)垢(gou)有(you)很(hen)強(qiang)的反應、分散或溶解清(qing)除能力，在有(you)限的工期內，可(ke)較徹(che)底地除去污(wu)垢(gou)。

　　(2) 對(dui)(dui)清(qing)洗對(dui)(dui)象的(de)損傷應在生產許(xu)可的(de)限度內，對(dui)(dui)金屬可能(neng)造成的(de)腐蝕(shi)有相應的(de)抑(yi)制措施(shi)。

　　(3) 清洗條(tiao)(tiao)件溫和，盡量不依賴于附加的(de)強化條(tiao)(tiao)件，如對(dui)溫度、壓力、機械能等不需要過高的(de)要求(qiu)。

　　(4) 清洗(xi)過程不(bu)在(zai)清洗(xi)對象表面殘留下不(bu)溶物(wu)，不(bu)產(chan)生新污(wu)潰，不(bu)形成新的(de)有害于后續(xu)工序的(de)覆(fu)蓋(gai)層(ceng)，不(bu)影響產(chan)品的(de)質量。

　　(5) 清洗劑要求盡量做到無磷環保(bao)。